耐壓性試驗
1)試驗壓力:42-|MPa;
2)試驗方法:
輪流向每腔管嘴接一個進(jìn)油管路(同時該腔另一個管嘴接回油管路，介質(zhì)保持流動狀態(tài)),要求42MPa壓力，其余腔的管嘴打開，每腔加壓保持3min，不允許外漏。
內(nèi)部密封性試驗
1 高壓內(nèi)部密封性試驗
1)試驗壓力:28-MPa,0.02MPas
2)試驗方法:
輪流向每腔管嘴接一個進(jìn)油管路(該腔另一管嘴接回油管路,介質(zhì)保持流動狀態(tài)),壓力要求28MPa;另一個腔體管嘴接一個進(jìn)油管路(該腔另一管嘴接回油管路,介質(zhì)保持流動狀態(tài)),要求0.02MPa壓力。同時產(chǎn)品定子和轉(zhuǎn)子按4.6試驗剖面進(jìn)行工作循環(huán),整個過程保持30min，不允許滲漏，并記錄產(chǎn)品扭矩值和壓力損失。
2低壓內(nèi)部密封性試驗
1)試驗壓力:0.02MPa;
2)試驗方法:
輪流向每腔管嘴接一個進(jìn)油管路(同時該腔另一管嘴接回油管路，介質(zhì)保持流動狀態(tài))，要求0.02MPa壓力，其余腔的管嘴打開，同時產(chǎn)品定子和轉(zhuǎn)子按4.6試驗剖面進(jìn)行工作循環(huán)，整個過程保持2h，允許每小時滲漏不多于3滴。