1、拉力試驗(yàn)機(jī)試樣制備：

1.1實(shí)心導(dǎo)體

1.1.1取樣

從外觀檢查合格的樣品一端截取試件三根,試件長度為原始標(biāo)距長度加兩倍鉗口夾持長度取樣時(shí),應(yīng)盡可能避免試件受到拉仲、扭轉(zhuǎn)、彎曲或其他機(jī)械損傷。

1.1.2校直試件

小心地用手工校直,必要時(shí)允許將試件放在木墊上用木槌輕輕敲直,當(dāng)只測(cè)定抗拉強(qiáng)度時(shí),試件可不必仔細(xì)校直。

1.2標(biāo)出標(biāo)距長度

在平直的試件中部標(biāo)出原標(biāo)距長度L。原始標(biāo)距長度L0應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,一般為250mm或200mm。標(biāo)志方法應(yīng)不致使試件產(chǎn)生早期斷裂標(biāo)志線應(yīng)細(xì)而清晰。標(biāo)距長度誤差:硬線試件應(yīng)不超過士0.2mm,軟線試件應(yīng)不超過士05mm寬邊較大的非圓截面導(dǎo)體,也可以機(jī)加工成較小寬邊的試件。為了不使試件的性能發(fā)生變化,機(jī)加工時(shí)要防止試件發(fā)熱、變形。試件的尺寸可按GB/T228~2002規(guī)定。

2、絞合導(dǎo)體

2.1取樣

應(yīng)從外觀檢查合格的樣品中截取試件三根,其長度應(yīng)為導(dǎo)線直徑的400倍,且不少于10:假如制造廠能證明使用一較短長度試樣也能得出相同的精確結(jié)果,并且提供有效的相當(dāng)?shù)脑囼?yàn)結(jié)果使需方滿意,則允許較短長度的試樣

2.2.2試件加工

解開試件兩端的股線,分開并彎成圓鉤形。清洗后,用低熔合金或樹脂澆灌錐體端頭。也可用壓接法或夾具法制作。

3、試驗(yàn)步驟

3.1試件夾持位置

將試件夾持在試驗(yàn)機(jī)的鉗口內(nèi),標(biāo)志線應(yīng)露出在鉗口處。夾緊后試件的位置應(yīng)保證試件的縱軸與拉伸的中心線重合

3.2拉伸速度

軟態(tài)銅                            不大于300mm/min

鋁、鋁合金、硬態(tài)銅和雙金屬        20 mm/min 100 mm/min

3啟動(dòng)

啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),加載應(yīng)平穩(wěn),速度均勻,無沖擊

4、讀數(shù)

當(dāng)試件被拉伸斷裂后,存儲(chǔ)或記錄最大負(fù)荷和斷裂時(shí)標(biāo)距長度Lh。取下試件將斷口小心對(duì)齊,擠緊測(cè)量并記錄最終標(biāo)距長度La。

注1:當(dāng)進(jìn)行伸長率試驗(yàn)時(shí),試樣的斷裂應(yīng)發(fā)生在標(biāo)距長度內(nèi),且離標(biāo)志線大于20mm。若斷裂處離標(biāo)志線距離小于20mm,且伸長率達(dá)不到規(guī)定時(shí),應(yīng)另取試件重新試驗(yàn)。無論斷裂位置如何,若伸長率達(dá)到規(guī)定值,測(cè)定也被認(rèn)為是有效的。

注2:標(biāo)稱直徑0.30mm及以下試件的斷時(shí)伸長量可取拉伸前后兩鉗口間的距離差值。拉伸前的鉗口距離即為原始標(biāo)距長度。若斷裂處離兩端鉗口的距離小于25mm,且斷時(shí)伸長率達(dá)不到規(guī)定時(shí),應(yīng)另取試件重新試驗(yàn)。無論斷裂位置如何,若斷時(shí)伸長率達(dá)到規(guī)定值,測(cè)定也被認(rèn)為是有效的。